Følgende er de vanlige formene for trykte logoetiketter i sprayflaskerenser, som hver har sin egen unikhet og anvendelighet, krever spesifikke maskiner for å oppnå merking, og produksjonsprosessen og materialvalg av etiketter blir mer og mer mangfoldig, som f.eks. Utskrift av tomme sprayflasker, bronsering, aluminiserte etiketter, laseretiketter, delvis UV konveks effekt, perleeffekt, matt finish, etc.
1. Våtklebende etiketter-Beste sprayflasker for rengjøring
Våtlimetiketten påføres hovedsakelig enkeltarksmerkesystemet. Prosessen er vist i figur 2. Våtlimet er for det meste vannbasert lim, og substratet kan være papir eller aluminisert papir. For tiden er noen BOPP (hvit eller gjennomsiktig) også Det er egnet for denne prosessen og er generelt en relativt billig merkemetode. Denne merkemetoden brukes hovedsakelig i drikkeflasker av glass og plastflasker for husholdningsrengjøring og stell.
2. Pakk inn etiketten
Wrap-etiketter kan deles inn i ferdigkuttede wrap-etiketter og rulle wrap-etiketter.
Forkuttet viklingsetikett - smeltelimetikett: ved bruk av smeltelimtilførselssystemet, er figur 3 prosessflytskjemaet.
3. Rull-til-sirkel-etikett: Det er en prosess for å formidle rullefilmen på nettet, spenningskontroll, etikettkutting, liming og til slutt merking av flaskekroppen rundt kroppen. Prosessflyten er vist i figur 4. Hovedapplikasjonene er PET-flasker i brus, og også i cola, mineralvann, fruktdrikker og melkemballasje. Blant dem er 95 prosent av filmen BOPP-materiale, og en liten mengde OPS, PE, PET og andre materialer brukes.
4. TD krympehylse
Prosessen med TD krympeetikett er å gjøre den trykte rullefilmen til en hylseetikett, legge den bak flaskekroppen, passere gjennom varmekrympekanalen, og til slutt feste den til flaskekroppen etter krymping. Prosessflyten kan tydelig forstås i figur 5 nedenfor.
Vanlig brukte filmmaterialer for TD-krympehylseetiketter inkluderer PVC, OPS, PETG og en liten mengde BOPP. Den maksimale krympingshastigheten for PVC kan nå 60 prosent, og den har god krympeevne og trykkbarhet, men skaden på miljøet har blitt en viktig faktor som begrenser utviklingen av PVC. Den maksimale krympingshastigheten til OPS kan nå 65 prosent, med god gjennomsiktighet og høy krympingshastighet, men ulempen er at den ikke er motstandsdyktig mot fetterosjon. PETG har en maksimal krympehastighet på 78 prosent , god gjennomsiktighet og god utskriftsevne. OPP krympehylser er egnet for sylindriske flaskehylser.
5. MD krympeetikett
MD krympeetikett er en ny prosess utviklet på grunnlag av innpakningsetiketter. Den har ikke bare egenskapene til den raske netthastigheten for innpakning av etiketter, men kan også krympe i MD-retningen. Den er egnet for noen spesialformede flasker eller produkter som må festes tett til flaskekroppen. For tiden er MD-krympingsmaterialet ROSO av BOPP, som er forskjellig fra den tradisjonelle krympingen i TD-retningen. MD-krymping kan realisere online liming, etikettinnpakning, krymping og merking av flaskekroppen, noe som i stor grad forbedrer produksjonseffektiviteten, og den maksimale pakkehastigheten kan nå 72,000 flasker/time.
6. Stretch erme
Etikettfilm med strekkhylse, materialet er LDPE, tykkelsen er vanligvis 40-45µ, den trykte rullefilmen varmeforsegles til en rørform og rulles deretter opp. Den kan enkelt settes på flaskekroppen. På grunn av den høye elastisiteten og gjenvinningsevnen til selve filmen, kan den passes bedre til flaskekroppen uten lim og uten varmekrympende kanal. Sammenlignet med tradisjonelle krympehylser, kan den fullt ut dekorere beholdere av forskjellige former, og strekkhylsene er mindre og ubrukelig materiale. Brukes hovedsakelig i PET-flasker med brus. På grunn av forskjellen i tetthet, kan den separeres fra PET i vann, noe som gjør den til et av de ideelle materialene i PET-resirkuleringsprosessen.
